30000BPH Combi block Высокоскоростная машина для наполнения пластиковых бутылок из ПЭТ-бутылок

Пластиковая бутилированная чистая вода с газированной водой, дуя, укупорка, укупорочная машина Combiblock

Описание продукции
Интегрированная машина для выдувания и завинчивания основана на \\ \u0026quot;блоке выдувания бутылок \\\u0026quot;, \\ \u0026quot;блоке розлива \\\u0026quot; и \\ \u0026quot;блоке укупорки \\\u0026quot;.Благодаря комплексному применению различных дисциплин, таких как свет, механика, электричество и газ, сервосистема используется для синхронного управления.Реализуйте интегрированный контроль и производство многоблочного оборудования, повысьте эффективность производства всей линии, сократите инвестиционные затраты, сократите потребление энергии и затраты на обслуживание оборудования.

Параметры продукта

Детали изображения

Блок выдувания бутылок:Манипулятор передает нагретую преформу в форму по определенной кривой кулачка.Преформа растягивается и предварительно раздувается, а затем выдувается воздухом под высоким давлением в форму бутылки.Рука робота перемещает выдутую бутылку наружу по определенной кривой кулачка.

Единица наполнения:Выдутые бутылки передаются в разливочную машину через переходное колесо.Бутылка, поступающая в разливочную машину, удерживается зажимом для бутылок на подъемном цилиндре, и она поднимается и опускается под действием кулачка.Машина для розлива использует метод наполнения самотеком, горловина бутылки поднимается, чтобы открыть клапан наполнения, чтобы начать наполнение, и наполнение заканчивается, когда материал поднимается в положение, в котором отверстие для возврата воздуха заблокировано.После завершения наполнения горлышко бутылки опускается и выходит из клапана наполнения.

Укупорочный блок:Бутылка поступает в укупорочную машину через переходное колесо.Нож, препятствующий вращению, на укупорочной машине зажимает узкое место, чтобы удерживать бутылку в вертикальном положении и предотвращать ее вращение.Укупорочная головка продолжает вращаться на укупорочной машине и выполняет действия укупорки, укупорки, укупорки и укупорки под действием кулачка для завершения всего процесса укупорки.Готовые бутылки передаются от укупорочной машины к конвейерной цепи разлива через шкалу разлива, а затем разливочная машина «три в одном» отправляется по конвейерной цепи.

Подача и выгрузка преформ:преформы поступают в элеватор из загрузочного бункера заготовок и транспортируются к устройству сортировки заготовок.При выгрузке заготовок преформы автоматически укладываются в звездочку и отправляются в зону нагрева.Обработка заготовок полностью автоматизирована, а эффективность заготовок высока, при этом преформы не повреждаются.
Более теплый обогрев:загруженная преформа переносится двусторонней оправкой, и оправка плавно переводит преформу в состояние, при котором горлышко бутылки направлено вниз, а корпус - вверх.Это состояние полезно для горлышка бутылки.Резьбовая часть находится в состоянии процесса защиты теплоизоляции.В то же время оправка, несущая преформу, все еще вращается с постоянной скоростью под действием цепи вращения и проходит через световой короб внешнего нагрева и внутреннюю систему охлаждения с постоянной скоростью.Система оснащена 9 лампами инфракрасного обогрева.Обеспечьте правильную температуру процесса для всей преформы

Упаковка и доставка

Профиль Компании
Компания FILLEX была основана в 2006 году, располагала стандартной мастерской площадью 10000 квадратных метров и более чем 60 профессиональными рабочими. Компания FILLEX придерживается нашей долгосрочной концепции «Идеи упаковки». В течение 15 лет с момента основания нашей компании наша продукция остается неизменной. продается во внутренних провинциях и городах, а также во многие другие страны, такие как США, Канада, Гана, Перу, Россия, ЮАР, Вьетнам, Филиппины, Пакистан, Малайзия и так далее.Мы предлагаем решения для выдувного формования, водоподготовки, систем обработки сока, розлива и упаковки.В основном они предназначены для жидкостей, таких как чистая вода, морсы, газированные напитки, пиво, приправы, косметика и т. Д.